ECONA模具溫度控制系統， 該系統主要是針對于過程循環媒介介質流量、溫度在線監測管理(lǐ)。

該系統能夠實現以下功能并能夠給客戶帶來相應的(de)好處

• 利用平行回路最大供應介質，來縮短(duǎn)冷卻時間

• 主動良好的(de)冷卻行為(wèi)

• 增加供應量

• 管徑沒有變窄

• 不需要加裝過濾，非接觸測量

• 免維護

• 定點定位模具通道(dào)問題

• 每個回路控制流量和(hé)溫度

• 方便安裝， 與循環主系統無幹涉

• 即使電子(zǐ)零部件損壞， 不影響生産

• 7寸觸摸屏操作

• 多達200個産品參數設定

• 警報和(hé)曆史數據查詢功能

• 公制英制及多語言靈活切換

• 消除縮水，內(nèi)應力，改善結晶度，結構穩定，表面質量提高(gāo)，幾何尺寸形位公差改善

• 符合原材料制造商推薦的(de)熔融溫度要求

• 脫模溫度改善

• 均勻溫度分布

• 避免熱點

• 降低(dī)各個溫度控制回路中的(de)壓力損失

• 從模具到溫度控制介質的(de)快速傳熱

• 每個周期的(de)溫度分布均勻（模具壁）

• 持續監控過程參數

• 消除生産延誤

• 降低(dī)能耗成本

• 多通訊／控制兼容

• 可(kě)實現工廠4.0 　

• 改善全員生産維修和(hé)提高(gāo)設備系統稼動率

• 降低(dī)成本
  

ECONA溫控原則

雙點超聲波傳感技術能夠對120攝氏度及以上的(de)媒介（水或油）進行非接觸式測量，因為(wèi)系統的(de)抗污染能力，不需要加裝過濾單元。功能強大，應用甚至超過120攝氏度：160和(hé)180已分别開發用于高(gāo)達160和(hé)180攝氏度的(de)高(gāo)溫測量系統。兩種系統都使用與120不同的(de)傳感器，并在分配器模塊中可(kě)調節流量,壓力。

控制單元

• 直觀操作

• 多接口

• 可(kě)集成于機器系統

• 可(kě)存儲大量模具信息

• 警報輸出

• 可(kě)追溯所有曆史記錄

• 可(kě)設定的(de)溫度和(hé)流量值

傳感技術

• 雙點超聲波傳感器（每個回路的(de)測量範圍為(wèi)1-30L/min 可(kě)根據要求提供不同的(de)測量範圍）

• 精确的(de)非接觸式測量（dTOF技術）

• 信号強度不受媒介污染程度影響（DSS技術）

• 流量數據直接顯示于傳感器上（LED顯示）

• IP67防護等級保證在最惡劣的(de)工況條件下也能正常運行

媒介分配系統

• 優化管道(dào)距離(lí)，不使橫截面變窄

• 靈活裝配在機器上

• 1英寸管徑直聯不使截面變小

• 錯誤預防：由于回路的(de)單獨分隔,可(kě)精确定位問題源

• 單獨回路溫度和(hé)流量測量

ECONA-PLUS

該控制系統可(kě)以為(wèi)每個冷卻回路分别預設控制流量,并使用了新型耐污染技術的(de)閥門。這些閥可(kě)節流或切斷單個回路或整個系統中的(de)媒介流量，這意味着可(kě)實現不同冷卻回路的(de)溫度要求，使其保持恒定并由系統監控。ECONA Plus還可(kě)以補償溫度控制設備或冷卻系統提供的(de)水量波動。

溫控 SmartLink

ECONA SmartLink是全新的(de)溫度監控系統。它通過溫度控制單元的(de)标準接口到機器控制單元，最多可(kě)以查看和(hé)監視(shì)14個溫區，從而無需額外的(de)顯示。

ECONA Factory

使用該系統，可(kě)以無縫監控，記錄和(hé)傳輸生産中使用的(de)所有能量流和(hé)介質。記錄和(hé)記錄的(de)數據将傳輸到服務器，并可(kě)使用ORCA Factory中包含的(de)軟件進行評估和(hé)監視(shì)，達到降耗目的(de)。

更加智能的(de)ECONA 2.0

自(zì)從2016年(nián)投放市場以來，ORCA也許是當今最先進的(de)溫度控制系統，已多次向客戶證明了其價值。第二代ORCA使溫度控制更加可(kě)靠，使冷卻過更加透明和(hé)可(kě)單獨調節。